原標(biāo)題：電感選型殺手锏——電感電流與電感量

在電感選型過(guò)程中，電感電流與電感量是兩個(gè)至關(guān)重要的參數(shù)。以下是對(duì)這兩個(gè)參數(shù)的詳細(xì)分析以及電感選型的一些建議：

一、電感電流與電感量的關(guān)系

1. 電感量的定義：電感量（L）是指在單位電流變化率下，電感器兩端的電壓變化的比例。當(dāng)電感器的電流增大時(shí)，通過(guò)電感器的磁場(chǎng)變化量也相應(yīng)增大，而電感量L理論上應(yīng)保持不變。然而，由于實(shí)際電感器存在一定的非線性效應(yīng)，當(dāng)電流較大時(shí)，磁場(chǎng)飽和等因素可能導(dǎo)致電感量略微減小。

2. 電感電流的影響：

• 電流增大與電感量變化：一般情況下，當(dāng)電感器的電流變大時(shí)，可以近似認(rèn)為其電感量會(huì)保持不變或稍微減小。這主要是由于非線性效應(yīng)的影響，如磁場(chǎng)飽和等。

• 飽和電流：當(dāng)電感器飽和時(shí)，其磁場(chǎng)增加的速率減慢甚至停止，導(dǎo)致電感器的電感量發(fā)生變化，通常會(huì)減小。此時(shí)，電感器會(huì)吸收更多的電能轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致電感器的損耗增加，并可能引起電感器發(fā)熱問(wèn)題。因此，在選擇電感器時(shí)，需要考慮其飽和電流特性，以確保在設(shè)計(jì)工作條件下不會(huì)飽和。

二、電感選型建議

1. 確定電感量：

• 根據(jù)電路設(shè)計(jì)需求，確定所需的電感量。通常，DCDC芯片的規(guī)格書(shū)上都會(huì)推薦相應(yīng)的電感值。

• 電感值越大，紋波越小，但尺寸可能會(huì)變大。因此，需要在電感值和尺寸之間找到平衡點(diǎn)。

2. 考慮電流特性：

• 確定電感器的額定電流，包括溫升電流和飽和電流。

• 溫升電流是對(duì)電感熱效應(yīng)的評(píng)估，選擇電感時(shí)，設(shè)計(jì)RMS電流不能超過(guò)電感溫升電流。

• 為了保證在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)電感值穩(wěn)定，設(shè)計(jì)峰值電流不能超過(guò)電感的飽和電流。

• 在大電流應(yīng)用中，需要考慮電感的漏磁問(wèn)題，選擇屏蔽性能好的電感，并在布局時(shí)注意避開(kāi)關(guān)鍵信號(hào)。

3. 考慮其他因素：

• 自諧振頻率：自諧振頻率是高頻電感的關(guān)鍵參數(shù)之一。在自諧振頻率前，電感的阻抗隨著頻率增加而變大；在自諧振頻率后，電感的阻抗隨著頻率增加而變小，呈現(xiàn)容性。因此，在選擇高頻電感時(shí)，需要考慮其自諧振頻率是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

• 品質(zhì)因素（Q值）：Q值越高，電感的損耗越低。在選擇電感時(shí)，可以根據(jù)應(yīng)用需求考慮其Q值。

• 封裝與尺寸：根據(jù)PCB結(jié)構(gòu)限制和產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，選擇合適的電感封裝和尺寸。

• 磁芯材料：磁芯材料對(duì)電感的性能有很大影響。常見(jiàn)的磁芯材料有鐵氧體、粉末鐵芯等。不同的磁芯材料具有不同的飽和特性、頻率響應(yīng)和溫度穩(wěn)定性等特性。因此，在選擇電感時(shí)，需要根據(jù)應(yīng)用需求選擇合適的磁芯材料。

綜上所述，電感選型需要綜合考慮電感量、電流特性、自諧振頻率、品質(zhì)因素、封裝與尺寸以及磁芯材料等多個(gè)因素。通過(guò)仔細(xì)分析和比較不同電感器的性能特點(diǎn)和應(yīng)用需求，可以選擇出最適合的電感器以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。