電路保護失效的原因主要有哪些?


電路保護失效的原因多種多樣,以下是主要的一些原因:
一、設備或元件故障
微型保險絲(或其他保護裝置)損壞:
保險絲老化、過載熔斷后未及時更換,或使用了不合適的保險絲(如規(guī)格不匹配、質(zhì)量不合格等)。
繼電器、斷路器失靈:
繼電器觸點粘連、接觸不良,斷路器操作機構故障、氣壓或液壓降低、直流電源消失、跳閘線圈斷線、操作回路故障等。
元件質(zhì)量問題:
繼電器、接觸器、開關等元件內(nèi)部存在缺陷,如絕緣老化、觸點磨損等,導致保護動作不可靠。
二、人為因素
檢修不當:
定檢過程中存在缺漏項,定檢不充分;定檢時安全措施執(zhí)行不到位或未能及時恢復,未能正確將檢修設備與正常運行設備隔離,或定檢結(jié)束未能按要求將回路端子連接好。
操作不當:
進行現(xiàn)場定值整定時,未能按照正確流程投退相關壓板;漏整定相關設備參數(shù),如CT變比和控制字。
維護不到位:
對本體接線盒、端子箱等戶外設備的防潮防小動物等措施的執(zhí)行不到位,使相關二次設備受損或絕緣老化加速等。
三、外部環(huán)境因素
電磁干擾:
電力系統(tǒng)中的高頻率非電信號可能對繼電保護設備觸發(fā)造成干擾,致使繼電保護裝置失效或出現(xiàn)錯誤動作。
溫度過高或過低:
環(huán)境溫度超出設備正常工作范圍,可能導致設備性能下降或元件損壞。
濕度過大:
濕度過大可能導致設備內(nèi)部結(jié)露,引起絕緣下降或元件腐蝕。
粉塵污染:
粉塵可能覆蓋在設備表面或進入設備內(nèi)部,導致散熱不良、接觸不良或元件損壞。
四、設計或配置問題
整定值不合理:
整定值設置過高或過低,可能導致保護在故障時拒動或誤動。
二次回路設計不當:
二次回路接線錯誤、標識不清或未采取抗干擾措施等,可能導致信號傳輸錯誤或保護失效。
元件選型不匹配:
元件的額定值、類型或性能與電路要求不匹配,可能導致保護動作不可靠。
五、其他原因
絕緣失效:
線路設置復雜,強弱電交叉布置,導致線路信號干擾問題突出,可能產(chǎn)生靜電效應,使繼電保護裝置表面吸附大量粉塵,焊點被污染后導致電子元器件之間形成通路,最終由于絕緣失效而使電力系統(tǒng)發(fā)生短路等事故。
原件損害故障:
繼電保護裝置中有十分復雜多樣的配置和原件,當原件損壞時,會影響繼電保護裝置的正常運行。例如,互感器飽和的問題,當電力系統(tǒng)輸電量不斷增加時,可能會出現(xiàn)電流短路的情況,從而對繼電保護裝置的靈敏度造成影響和破壞。
綜上所述,電路保護失效的原因涉及設備或元件故障、人為因素、外部環(huán)境因素、設計或配置問題以及其他一些特定原因。為了保障電路的安全穩(wěn)定運行,需要針對這些原因采取相應的預防措施和應對措施。
責任編輯:Pan
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