原標(biāo)題：貼片壓電式蜂鳴器結(jié)構(gòu)可靠性研究與設(shè)計

貼片壓電式蜂鳴器結(jié)構(gòu)可靠性研究與設(shè)計需從失效現(xiàn)象分析、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、實驗驗證等方面入手，以下是具體介紹：

失效現(xiàn)象與原因分析

1. 開短路異常：貼片蜂鳴器通過貼裝焊接組裝后，在線電測出現(xiàn)大量開短路異常。解剖、X光、模擬實驗等分析發(fā)現(xiàn)，故障現(xiàn)象主要由廠家制作過程工藝粗糙、器件受熱環(huán)境不同、蜂鳴器內(nèi)部壓電片制作過程中未注重環(huán)境溫濕度管控等因素引起。

2. 發(fā)聲不良：商用風(fēng)管機(jī)空調(diào)用控制器在實際應(yīng)用過程及售后反饋蜂鳴器發(fā)聲不良、工作失效問題突出。通過對大量失效蜂鳴器器件分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)蜂鳴器結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷，主要集中在引腳與彈片兩個部分，如引腳與彈片接觸不良產(chǎn)生聲音嘶啞、無聲音，彈片陶瓷層劃傷電容量低或短路失效，引腳變形極間短路失效等。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

1. 引腳折彎角度優(yōu)化：為解決引腳與彈片接觸不良及極間短路問題，可對蜂鳴器引腳的彎折角度進(jìn)行調(diào)整。例如，將引腳4的折彎夾角控制在130°~150°，具體設(shè)計為145°，以增加引腳與彈片之間的間距，減少接觸質(zhì)量隱患。

2. 凸點結(jié)構(gòu)設(shè)計：在引腳與彈片接觸部分增加凸點結(jié)構(gòu)，凸點直徑根據(jù)引腳寬度而定。該結(jié)構(gòu)一方面可以改變現(xiàn)有的接觸方式，使接觸更加平和、穩(wěn)定；另一方面，可以避免頻繁振動后對蜂鳴彈片表面的劃傷，提高蜂鳴器工作的可靠性。

實驗驗證

1. 振動試驗：在頻率為10~55Hz，振幅為0.35mm，每軸線掃頻循環(huán)次數(shù)為10次的條件下，在X、Y、Z三個方向各做2h振動。試驗后檢查蜂鳴器的功能、性能指標(biāo)是否符合要求，容量、音量變化范圍是否符合圖紙要求。

2. 跌落試驗：按照國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行整機(jī)跌落試驗，驗證蜂鳴器在跌落過程中的可靠性。